Produkty pro kontrola zraku (3)

Laserový senzor Q6 pro 2D/3D měření - komplexní výběr modelů pro automatickou bezkontaktní dimenzionální kontrolu

Laserový senzor Q6 pro 2D/3D měření - komplexní výběr modelů pro automatickou bezkontaktní dimenzionální kontrolu

Q6-Lasor senzor – Vysoká rychlost, vysoké rozlišení – Q6 nastavuje nové standardy pro 2D / 3D měření: Rozlišení až 0,6 µm Profilová rychlost až 25 000 profilů/s Měřicí rozsahy od 2 mm až do 370 mm Délky laserových vln od UV přes modrou, červenou a zelenou až po IR Série laserových senzorů Q6 již prokázala svou schopnost v mnoha průmyslových aplikacích, které vyžadují vysokou přesnost a stabilitu procesu při zvýšené rychlosti pohybu. Pro běžná prostředí je připojení zajištěno prostřednictvím GIGE rozhraní a GeniCam. Integrace s lineárními osami a roboty je možná pomocí vstupů enkodérů a možnosti spouštění.
Laserový senzor Q4 pro 2D/3D aplikace - komplexní výběr modelů pro automatickou bezkontaktní dimenzionální kontrolu

Laserový senzor Q4 pro 2D/3D aplikace - komplexní výběr modelů pro automatickou bezkontaktní dimenzionální kontrolu

Laserový senzor Q4 – s malým formátem – Q4 pro standardní 2D / 3D měřicí aplikace: Nízká citlivost na vlivy sekundárního světla Měřicí rozsahy od 5 mm do 1000 mm Laserové vlnové délky od UV přes modrou, červenou a zelenou až po IR Průměrná měřicí rychlost až 350 Hz na snímek Model laserového senzoru Q4 byl navržen tak, aby splňoval požadavky standardních měřicích aplikací. Díky své zvýšené flexibilitě může být použit pro několik úkolů i v komplexních projektech. Rozměry ultra-kompaktní verze činí pouze 86x40x25, při hmotnosti 140 g. Ochranné skla a chladicí moduly jsou k dispozici jako volitelné příslušenství. Model laserového senzoru Q4 umožňuje uživatelům získávat stabilní měřicí výsledky i na obtížných površích, ať už zrcadlových nebo průhledných. Standardní software QS-View obsahuje široký výběr aplikačních modulů, které lze vyvolat najednou bez předchozích programovacích kroků. Přizpůsobené úpravy jsou možné kdykoli.
Měření ingotů na hliníku nebo oceli před ořezáváním - Snížení odpadu materiálu pomocí laserového měření

Měření ingotů na hliníku nebo oceli před ořezáváním - Snížení odpadu materiálu pomocí laserového měření

Specifické výzvy aplikace: Pomocí taktilního zařízení není určování nejhlubšího bodu na drsném kovovém povrchu ani jednoduché, ani přesné. V důsledku toho je často odstraněno buď příliš mnoho materiálu, nebo je povrch stále pokryt vadami, které je třeba odstranit následujícím frézovacím cyklem. Zařízení je uspořádáno paralelně, takže je pokryta celá šířka desek. Senzory jsou kalibrovány na společný souřadnicový systém a umístěny na pohyblivém portálu. Před měřením jsou desky upevněny na místě. Skenery umístěné na portálu jsou vedeny nad měřeným objektem, poháněny elektrickým motorem. Bodový mrak zaznamenaný čtyřmi skenery je konsolidován v PC pomocí softwaru pro zpracování obrazu QuellTech, který vypočítává rozdíl mezi nejvyšším a nejnižším bodem odpovídajícího povrchu a kompenzuje možné naklonění desky (odstranění trendu). Země původu: Německo metoda měření: Laserová triangulace Integrační řešení na klíč: výrobní závody a stroje